電力發(fā)達的今天，很多產業(yè)相關興起，像金橋銅業(yè)生產銅軟連接產品的企業(yè)也越來越多，一些企業(yè)在生產時，不注意流程的管理，生產中的細節(jié)沒有把握好，容易出現(xiàn)質量問題，從而影響到企業(yè)與客戶的交期。銅軟連接雖然只是一個小小的導電結構件，作為汽車導電元件時關系著汽車導電的穩(wěn)定性與安全，對產品的質量絲毫不可大意。
 

  關于銅軟連接生產工藝的問題，我們多年來一直在不斷優(yōu)化加工工藝流程，目的就為了生產出高品質的銅軟連接。銅軟連接只是一個小小導電件，但因為加工工序多，人工依賴性高，如果沒有好的技術工人很難做出高品質的產品。

 

銅軟排加工工廠在日常生產中，產品一般存在以下常見問題：

  1、銅的原材料抗拉強度和硬度達不到技術要求；

  2、沖壓孔的尺寸有偏差；

  3、軟連接90°折彎處有圓孔壓痕；

  4、切割浸塑層有劃痕；

  5、銅帶中間酸洗有殘留；

  6、銅帶中間有劃痕；

  7、錫紙借口不在同一平面；

  8、浸塑層的顏色與樣品不符；
 

  這些問題都是所有銅軟連接生產企業(yè)常見的現(xiàn)象，也是我們幫助客戶在生產中曾經(jīng)出現(xiàn)的問題點，目前浙江金橋銅業(yè)已慢慢的克服了以上的問題點，可以按質如期的交付客戶合格的銅軟連接產品。

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